Полюстрово

Обслуживание компании "Полюстрово"

г. Санкт-Петербург

Производство воды

Вывели 10 человек

Выполнили задачу на 100%

Обслуживаем компанию более 12 месяцев

1. Суть задачиОбеспечить производство сезонными сотрудниками для работы на конвейерных линиях с целью:

Поддержания бесперебойного выпуска продукции
Компенсации пиковых нагрузок (летний сезон, повышенный спрос)
Содействия плановому расширению производства

Задача в деталях

2. Конкретные требования производства
А. Подбор персонала

Критерий	Детализация
Количество	10-20 человек (с учетом подмены)
Формат работы	Сезонный найм (3–6 месяцев)
График	Сменный (2/2, 12 часов), ночные/дневные смены
Квалификация	Опыт на производстве приветствуется, но не обязателен

Б. Функционал сотрудников

Конвейерная линия:
- Контроль бутылок/тары на дефекты
- Распределение продукции по упаковкам
- Работа с этикетировочными аппаратами
- Погрузка/выкладка паллет
Соблюдение стандартов:
- Гигиена (спецодежда, перчатки, маски)
- Нормы выработки (не менее X единиц продукции за смену)

В. Условия для бесперебойности

Ротация кадров:
- 20% «резервных» сотрудников для подмены
- Быстрый поиск замены при увольнении (в течение 24 часов)
Адаптация:
- Обучение за 1 день (инструктаж + работа с наставником)
Мотивация:
- Бонусы за переработки
- Акция «Приведи друга» (для удержания персонала)

3. Решаемые проблемы производства

Риск простоев из-за нехватки рабочих рук в сезон
Давление на штатных сотрудников (переработки → текучка)
Задержки экспорта при невыполнении плана

4. Наши решения

Задача производства	Наш метод
Сезонный персонал	Гибкий рекрутинг (база «горячих» кандидатов)
Обучение	Чек-листы + видеоинструкции для ускоренного ввода в должность
Контроль качества	Внедрение KPI (например, % брака за смену)
Удержание кадров	Развозка, бесплатное питание, конкурсы между сменами

5. Результаты, которые получит клиент

+40% к мощности в пиковые месяцы
Снижение брака на 15% за счет обученных временных работников
Экономия на штатных сотрудниках (не нужно расширять постоянный штат)

Выполнение поставленных задач:

В рамках оптимизации производственного процесса было внедрено конвейерное производство, включающее в себя все этапы — от мытья бутылок до полной комплектации и отправки товара.
Качество упаковки было улучшено путём исключения брака, связанного с конвейерной наклейкой, и перехода на ручную оклейку бутылок, что позволило сократить количество брака на 10%.
Объём отправки товара был увеличен на 15%.

Выполнение в деталях

1. Внедрение конвейерного производстваЗадача: Оптимизация процесса от мойки бутылок до отгрузки товара.
Выполнение:
✅ Полная автоматизация линии

Интеграция модульной конвейерной системы, охватывающей все этапы:
- Мойка и дезинфекция бутылок
- Розлив воды с автоматическим дозированием
- Укупорка и маркировка
- Упаковка в короба/паллетирование
Сокращение времени обработки одной бутылки на 20% за счет исключения ручных операций.

✅ Синхронизация этапов

Настройка единого ритма линии для предотвращения «бутылочных горлышек».
Внедрение датчиков контроля для отслеживания заторов и брака в реальном времени.

2. Повышение качества упаковкиПроблема: Брак из-за некорректной наклейки этикеток на конвейере.
Решение:
✅ Переход на ручную оклейку критичных позиций

Этикетки на премиальную линейку продукции теперь клеятся вручную (10% ассортимента).
Для масс-маркета оставлена автоматическая наклейка, но с дополнительным визуальным контролем.

✅ Меры по снижению брака:

Введение двойной проверки (сотрудник + сканер штрих-кодов).
Обучение персонала стандартам наклейки (мастер-классы от технологов).
Мотивация за качество (премии за смены с 0% брака).

Результат:

Снижение брака по этикеткам на 10% (с 5% до 4,5% от общего объема).
Уменьшение рекламаций от клиентов на 15%.

3. Увеличение объема отгрузки на 15%Инструменты роста:
✅ Оптимизация скорости конвейера

Постепенное увеличение производительности линии с 10 000 до 11 500 бутылок/час.
Настройка автоматической подачи тары для исключения простоев.

✅ Логистические улучшения

Введение графика приоритетной отгрузки (например, ночные рейсы для ключевых клиентов).
Договоренность с транспортными компаниями о дополнительных машинах в пиковые дни.

✅ Кадровые изменения

Добавление 2 новых смен для работы в режиме 24/7.
Кросс-тренинг сотрудников для подмены на критичных участках.

Итог:

Рост среднемесячных отгрузок с 500 до 575 тонн.
Сокращение времени выполнения срочных заказов с 3 дней до 24 часов.

Общие достижения

Показатель	Было	Стало	Рост/Снижение
Скорость обработки	10к/ч	11.5к/ч	+15%
Брак по этикеткам	5%	4.5%	-10%
Объем отгрузки	500т	575т	+15%
Рекламации от клиентов	20/мес	17/мес	-15%

Дальнейшие планы

Тестирование «умного» конвейера с ИИ-контролем качества (пилот в Q1 2025).
Расширение склада для хранения готовой продукции (срок – до конца 2024 г.).
Внедрение системы мотивации за безаварийную работу оборудования.

Вывод: Мы не просто закрыли текущие задачи, а заложили фундамент для масштабирования производства. Готовы к новым вызовам!

Результат нашей работы

В целях продления договора на сезон 2025 года, начиная с апреля, количество сотрудников было увеличено до 15. Штат прошлых сотрудников был предварительно согласован. Новый цех был передан для реализации и отправки в Москву.

Результаты партнерства с производством бутилированной воды

(Сезон 2024 → Продление на 2025 год)

1. Масштабирование персонала под новые задачи

Увеличение команды:
- В 2024 году работало 10 сотрудников → в 2025 году штат расширен до 15 человек.
- 80% персонала из прошлого сезона вернулись (доказательство комфортных условий).
Быстрый старт:
- Предварительное согласование со «старыми» сотрудниками сократило сроки адаптации.
- Новые работники обучены за 3 дня (по отработанным в 2024 г. стандартам).

2. Запуск нового цеха для московского направления

Передача цеха:
- Оснащение дополнительной конвейерной линией (производительность +12 тыс. бутылок/час).
- Оптимизация логистики: ежедневные отправки в Москву без задержек.
Контроль качества:
- Внедрение ручной проверки этикеток для премиум-сегмента.
- Снижение брака в новом цехе до 3% (при норме 5%).

3. Ключевые показатели эффективности (2025 vs 2024)

Параметр	2024 год	2025 год (апрель–июнь)	Рост
Численность персонала	10 сотрудников	15 сотрудников	+50%
Объем отгрузок	400 т/мес	700 т/мес	+75%
Брак на производстве	4.5%	3%	-33%
Скорость закрытия заказов	48 часов	24 часа	2x

4. Выгоды для клиента✅ Гарантированная бесперебойность – даже при росте нагрузки.
✅ Экономия на подборе – 80% «проверенных» кадров вернулись.
✅ Выход на новый рынок – стабильные поставки в Москву.

5. Планы на остаток 2025 года

Довести штат до 20 человек к пиковому сезону (июль–август).
Автоматизировать учет брака (внедрение сканеров штрих-кодов).
Заключить долгосрочный контракт на 2026 год с фиксацией объемов.

Итог: Партнерство перешло на уровень стратегического сотрудничества – мы не просто поставляем персонал, а управляем производственными рисками клиента.

Укажите Ваши данные (ФИО)

Имя *

Отчество *

Фамилия *

Укажите Ваш номер телефона

Номер телефона *

Укажите город проживания

Город *

Укажите Ваш возсраст

Ползунок

20

70

Есть ли опыт работы по данной Вакансии?

Да Нет

По возможности загрузите фото первой страницы паспорта (не обязательно)

Файл

Выберите файлы

Если есть вопросы по работе - просим расписать их

Вопросы: *

Укажите способ связи с Вами

Наберите меня по номеру телефона Напишите мне в Вотсап Напишите мне в Телеграмм

Укажите дату и время связи с Вами:

Дата и время

Отправка формы

Подтвердите, что вы не робот

или нажмите Enter